彩石金属瓦生产设备整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化技术性能愈。一般彩钢瓦机成形机具备操作、维护、保养及其机械的调节、模具替换容易等优点。自动彩钢瓦机成形机都会配备有一套进气系统，设备运转时，自动对所有承重轴承，齿轮轴组织运动滑轨等部位进行给油润化，是理想的彩钢瓦生产设备。
运转时将发生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度状况，称为转子的不平衡状况，这类不平衡状况肯定造成轴系的震动，进而影响机器的正常运转和使用期限，因此并对需要加以重视。不平衡的水准不平衡量一般用转子的质量和质心到转子旋转轴线间距相乘来表达，称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的称为偏心距不是几何意义上的偏心。质径积一个与转子品质相关的相对量，而偏心距一个与转子品质无关的量。前者较为直观，常用于实际给定转子的平衡操作，后者用以考量转子平衡的好坏或检验平衡精度，钢制金属瓦机器的平衡等级规范即评定。
彩石金属瓦生产设备美观优雅，经用，施工简单，低碳环保，是替代我国守旧屋面材料"汉瓦"理想产品。
彩石面金属瓦在北美、欧洲、澳洲、东亚建筑中已普遍运用，近些年在中国沿海经济发达地区的中楼盘和旅游景区建筑上也多有选用，很快将成为国内屋面材料的主打产品。
彩石金属瓦生产设备生产的金属瓦经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。彩石瓦模具具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性，具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向的材质。
1、可锻性：
彩石瓦模具具有较低的热锻变形抗力，塑性不错，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性：
球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率不错。
3、切削加工性：
切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性：
高温加热时防化学反应怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
5、淬硬性：
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性：
淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向：
常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性：
砂轮相对损耗小，无烧伤限度磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
1、不会破裂、收缩或卷曲。
2、不燃烧，失火时可以防止火势漫延。
3、重量轻，可以把建筑物所承受的重量负荷减至低。
4、易于设计和施工（一块金属瓦长度相当于七块陶瓦）。
5、比例可以回收后再利用，不会不好的于自然环境）。
6、可以承受酷寒、暴炎、地震、暴雨、冰雹、火灾等灾害）。
7、抗风力高达120mph（哩/时）。
8、有多种彩色可供选择。
9、旧建筑物也可以使用。
10、重量轻，高层建筑物也可以稳定，容易的施工。
11、基材可回收。
12、对建筑物结构要求不高。
13、配件繁多，可适应各种屋面。
